[vc_row][vc_column width=”1/6″][/vc_column][vc_column width=”4/6″][vc_empty_space][vc_column_text]
کارخانه قالب و قطعه سازی شرکت پایپوش پشتیبانی فنی واحدهای تولیدی را بعهده دارد.
یکی ازمهمترین اهداف این شرکت رشد صادرات کشورمان در زمینه محصولات کیف و کفش می باشد؛ به همین سبب حضورپایپوش در تمامی نمایشگاههای مهم و معتبر جهان تاریخچه بسیار طولانی و پرباری دارد؛ شرکت در نمایشگاهها باعث گردیده که طراحان و قالب سازان شرکت ما هرروز در ارتباط کامل با روند مد سازی و نیاز بازارهای جهانی قرار گیرند و پاسخگوئی مشتریان خارجی و داخلی باشند.
در حال حاضر نیز این واحد در برنامه ریزی های کوتاه مدت و بلند مدت خود تعداد 30 مدل و طرح جدید را در طرح ساخت قالب خود دارد.
ساخت مدلهای به روز و به بازار عرضه کردن آنها باعث می گردد که تولید کنندگان داخلی نیز بتوانند امتیاز بیشتری نسبت به دیگر تولیدکنندگان خارجی برای رقابت با آنها در بازارهای جهان داشته باشند.
[/vc_column_text][vc_empty_space][/vc_column][vc_column width=”1/6″][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column width=”1/2″][vc_single_image image=”166″ img_size=”300×200″ alignment=”center” style=”vc_box_shadow”][vc_empty_space][vc_custom_heading text=”بخش ماشین های CNC” font_container=”tag:h2|text_align:right”][vc_empty_space][vc_column_text]
شرکت پایپوش با برخورداری از ماشینهای CNC شامل اسپارک ، تراش ، فرز و وایرکات دقیق ترین قطعات را با دقت بالا برای ساخت قالب ها تولید می گردد
رایانه طراح ارتباط مستقیم کابلی با دستگاه ها دارد .(DNC) ؛ این نوع ارتباط و انتقال اطلاعات باعث کم کردن خطای انسانی در حد صفر می گردد ؛و نتیجه آن بالا رفتن کیفیت قالب و به موازات آن کیفیت و دقت در ابعاد محصول تولیدی خواهد بود.
[/vc_column_text][vc_empty_space][/vc_column][vc_column width=”1/2″][vc_single_image image=”826″ img_size=”300×200″ alignment=”center” style=”vc_box_shadow”][vc_empty_space][vc_custom_heading text=”بخش طراحی و مهندسی” font_container=”tag:h2|text_align:right”][vc_empty_space][vc_column_text]
بخش طراحی و مهندسی شرکت پایپوش با بهره گیری از مهندسین مجرب و طراحان خلاق خود هر سال چندین طرح جدید و محصول تازه را به بازار عرضه می کند.
همچنین این طراحان در تلاشند تا با بهره گیری از اطلاعات روز دنیا در مورد قالبهای چند مرحله ای ، قالبهایی با روش جدید،که کمترین ضایعات را در بر دارند تولید کنند.
[/vc_column_text][vc_empty_space][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column width=”1/2″][vc_single_image image=”20″ img_size=”300×200″ alignment=”center” style=”vc_box_shadow”][vc_empty_space][vc_custom_heading text=”بخش سخت کاری” font_container=”tag:h2|text_align:right”][vc_empty_space][vc_column_text]
سخت کاری پروسه آخر در مرحله ساخت قطعات قالب است .
در این قسمت است که دوام قطعات بوجود می آید تا قطعات بتوانند در سرعت بالای پرس و تعداد ضربات بالا استحکام مناسب را داشته باشند.
[/vc_column_text][vc_empty_space][/vc_column][vc_column width=”1/2″][vc_single_image image=”20″ img_size=”300×200″ alignment=”center” style=”vc_box_shadow”][vc_empty_space][vc_custom_heading text=”بخش دستگاه های سنگ” font_container=”tag:h2|text_align:right”][vc_empty_space][vc_column_text]
قطعات قالب ؛از جمله ماتریسها و سنبه ها پس از طی مراحل اولیه طراحی و ساخت وارد مرحله حساس و بسیار دقیق سنگ زنی می گردند.
در این قسمت ، دستگاهها با دقت میکرونی قطعات قالب را به اندازه های مورد نظر طراحان می رسانند.
[/vc_column_text][vc_empty_space][/vc_column][/vc_row]